Melhorias em Usinas Termelétricas

Ao longo dos últimos anos, A FIGENER participou de diversos projetos de melhorias para Usinas Termeletricas a Motores. 

A seguir, são mostrados resumidamente alguns projetos:

 

Ampliação do Sistema de Arrefecimento de Motores:

  • Realização de Testes no Sistema Antigo, onde foi confirmado que o Radiador tinha capacidade menor que o necessário;
  • Avaliação da melhor posição dos equipamentos a partir de estudos com auxilio de CFD;
  • Projeto de Instalação de Resfriadores do tipo Evaporativo para operarem em paralelo com radiadores existentes;
    • 16 trocadores de 2,5 MWt;
  • Projeto de Instalação de Tanque de 700 m³ e 03 Bombas de Água de Reposição;
  • Projeto de Estrutura Metálica

Estes resfriadores operam em paralelo com os radiadores existentes, podendo-se retornar à operação exclusiva com os radiadores através de manobras de válvulas. 

 

 

Instalação de Dampers com Sistema de Selagem

Objetivo: O sistema tem a função de proteger os Motores Parados do efeito da corrosão por acido sulfurico. A usina possui chaminé comum para 20 motores, e quando um motor parava para manutenção, ocorria back flow dos motores adjacentes. Ao encontrar uma superfície fria, ocorria condensação de ácido sulfurico no metal.

 

O projeto contemplou:
  • Instalação de 40 dampers de selagem (1 damper por motogerador)
  • Instalação de 4 skids de ventiladores
  • Instalação de Trocadores de calor - Sistema de Aquecimento
  • Interligação Eletromecanico dos equipamentos
  • Definição do Conceito de Operação

Os Dampers e Principais equipamentos foram concebidos e fornecidos por empresas alemãs. A FIGENER realizou toda a engenharia de instalação e interligação dos equipamentos comprados. A montagem do sistema também teve acompanhamento da FIGENER.

 

 

 

Instalação de Sistema de Tratamento de Águas Oleosas / Borra

O projeto teve como foco o tratamento de águas oleosas da Usina, com objetivo de se enriquecer a Borra proveniente de processos a montante. Com a eliminação da água, é esperado um valor maior na sua venda. Além disso, foi instalada em paralelo uma separadora centrífuga de água, com o objetivo de devolver a água dentro dos padrões CONAMA.

O projeto consistiu de:

  • Instalação de 2 separadoras centrífigas (1 de borra e 1 de água);
  • Instalação de novos tanques;
  • Interligação dos equipamentos, com instalação de pipe-rack dedicado para o novo sistema de tratamento de águas oleosas;
  • Projeto de novo prédio para abrigar os equipamentos

 

 

Instalação de Caldeira

A Usina contava com uma caldeira auxiliar de 1t/h, queimando óleo combustível pesado. A caldeira foi substituída por uma caldeira de porte maior, 4 t/h, passando a queimar GN.

A FIGENER participou da especificação da caldeira, análise técnica dos fornecedores, modelagem 3D dos equipamentos, especificações de montagem e interligação dos equipamentos.

 

 

 

 

 

 

Instalação de Eliminadores de Névoa (oil Mist)

  • Instalação do Separador de Névoa
  • Projeto de plataforma de acesso

Instalação de Separadores Centrífugos para purificação de óleo combustível e lubrificante:

  • Instalação de equipamentos
  • Interligação diversas (tubulações de AC / Água / Retorno / Alimentação, elétrica, automação)
  • Instalação de novas bombas de água, para limpeza das centrífugas
  • Especificação para Montagem