Especificamos, projetamos, analisamos ou sugerimos reformas para diversos equipamentos e sistemas industriais, tais como:
Calcinadores
Lavadores
Sistemas de vácuo
Sistemas de bombeamento
Caldeiras
Queimadores
Fornalhas
Trocadores de calor
Fornalhas
Nestes projetos, oferecemos soluções buscando reduzir custos e o pleno desenvolvimento de chama, de cenosferas (partículas não queimadas) e baixas temperaturas externas.
Requisito normalmente visado é a longa duração dos materiais empregados, fazendo-se, para tanto, judiciosa seleção de materiais de acordo com as características dos combustíveis e com os teores de excesso de ar previstos na queima.
Em caso de reforma de equipamentos existentes, realizamos projetos visando melhorias como aumento de capacidade e redução de manutenção.
Entre as referências de projetos executados destacamos:
Projeto de Câmara de Combustão de Gases Quentes para Calcinador de STPP - Columbian;
Combustível: tail gás (PCI 846 kcal/Nm³) e gás natural;
Capacidade: 4 Gcal/h;
Temperatura de gases quentes: até 900°C;
Reforma da Fornalha de Secador de Bauxita;
Combustível: Óleo Pesado;
Capacidade: 23 Gcal/h;
Temperatura de Operação: 1200°C (projeto 1500°C).
Queimadores
Desenvolvemos projetos de queimadores para diversos combustíveis como gás natural e gases residuais de processos.
Os projetos podem ser tanto de:
Adaptação de queimadores pré-existentes;
Ampliação das capacidades;
Substituição de combustíveis;
Equipamentos totalmente novos.
Referências
Projeto de Queimadores para Queima de Gás Natural e Gás Pobre;
Equipamentos atendidos: 2 caldeiras a vapor (25 e 12 t/h) com capacidade de: 18 Gcal/h e 11 Gcal/h respectivamente);
Queimador de Óleo XXX para Secador de Ferro Níquel.
Sistemas de Combustão
Nestes estudos são abordados, de forma geral e analítica, todos os componentes de um sistema de alimentação de combustível e ar de alimentação, as câmaras de combustão e queimadores, visando aos seguintes aspectos:
Otimização da combustão;
Qualidade de chama e combustão;
Controlabilidade;
Segurança.
Caldeiras
Os estudos e projetos têm como objetivo solucionar os problemas tipicamente apresentados em caldeiras, como rompimentos de tubos e produção abaixo da nominal.
Alguns dos serviços realizados são:
Estudo da origem do processo de corrosão dos tubos;
Estudo e projeto de elevação de circulação natural;
Análise do escoamento em regime permanente;
Análise de escoamento em transitórios de carga e de pressão;
Cálculos de flexibilidade;
Suporte na discussão da alternativa de troca tubo-a-tubo dos in-bed evaporators.
Sistemas de Exaustão e Tratamento de Gases
O projeto de sistemas e tratamento de gases cobre extensa gama de aplicações, seguindo desde o despoeiramento local até a exaustão de secadores a gases quentes.
O objetivo destes estudos é o atendimento às vazões requeridas pelos processos e/ou à eliminação de substâncias poluentes ao nível exigido pelos órgãos de controle ambiental.
Alguns projetos de destaque desta natureza:
Sistema de exaustão e tratamento de gases (absorção com NH3 com solução ácida) efluentes de granulador de fertilizantes amoniados;
Sistema de exaustão e tratamento de gases de pontos isolados em fábricas de fertilizantes;
Sistema de exaustão e tratamento de gases de forno calcinador de Ferro-Níquel.
Equipamentos Especiais
Executamos projetos de skids / módulos de equipamentos industriais totalmente personalizados.
O projeto contempla a elaboração de fluxogramas de processo e engenharia, memoriais descritivos, especificações técnicas de equipamentos / automação / montagem, folha de dados dos componentes e lista de materiais.
Além destes documentos de engenharia, são elaborados desenhos diversos (modelos 3D, arranjos e cortes gerais, isométricos de tubulação) que possibilitam uma fácil compreensão do equipamento.
Projetos de Sucesso
Sistemas de Combustão
Estudo dos sistemas de combustão de cinco caldeiras de vapor de 400 t/h, 120kgf/cm², 535°C, visando à sugestão de alterações
para aumento da qualidade de combustão.
Caldeiras
Estudo e Projeto para recuperação de caldeiras do tipo CFB de 240 t/h de vapor superaquecido @ 95,8 bar abs / 485°C.
